苏州信科宣FSQ-Z型正压自动放水器品质信得过

一、正压放水器，自动放水器，正压全自动放水器概述

    正压自动放水器的型号为CWG-ZY，C指瓦斯抽放（采）中抽放（采）的简称；W瓦斯管道中瓦斯的简称；G指瓦斯抽放管路中管路的简称；ZY是正压的简称，所以CWG-ZY的意思为瓦斯抽放（采）管路所用正压自动放水器，正压自动放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置，正压自动放水器适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。

二、正压自动放水器的技术参数

适用压力范围：0～0.08Mpa

自动放水速度：1～2L／单次

外形尺寸（长×宽×高）：400*330*410 mm

重   量：   约25kg

三、自动放水器的结构

  正压自动放水器由外壳、进水管、压力平衡管、浮漂、外筒、导向管、密封球、阀座等组成，为防止锈蚀而引起动作失灵，阀件和导向部件采用不锈钢，浮漂采用高强度聚苯乙烯泡沫塑料，密封件采用真空橡胶压制而成。

  正压自动放水器铅直安装，无论是在积水阶段或放水阶段，放水阀始终处于水的淹没状态，从而既能排放管路中的积水，又能防止抽放管路中的瓦斯由放水器泄露。

  瓦斯排放管路的水不是均匀的流入自动放水器，而是一股一股间歇式的进入。为了防止大量的水突然进入放水器时产生放水器内压力增大使浮漂无法浮起的问题，在放水器的上部设一平衡管，与进水管连接，保证放水器动作正常可靠。

 

注：放水量大小与抽放管路的积水量直接有关，可根据用户的需求定做大小不等的正压自动放水器。  

2、工作原理

   正压自动放水器是利用浮漂产生的浮力来克服由于压差和自重产生在放水球阀上的反力开启球阀，使其放水，又利用其自重来关闭球阀的原理来实现自动放水的。其工作过程是：放水器的进水管与排放瓦斯的正压管路连接后，浮漂等元件的自重加上筒内的气体压力迫使球阀紧贴在阀体上，使筒内与大气隔绝。抽放管路的水经过水管流入放水器内，当筒内水位上升至浮漂底部后，随着水位的不断上升，浮漂产生的浮力越来越大，当浮力大于浮漂等自重与球阀上下压力差之和时，浮漂则带动球阀阀芯一起浮起，球阀被打开，筒内积水在压力作用下以放水阀座排出筒外，此时，排放瓦斯管路如继续向筒内供水，水则通过球阀连续不断的排出。如果无水进入放水器，则浮漂将随着水的排出而下降，直至关闭球阀为止，使放水器又处于初始状态。

由此可知，正压自动放水器实现自动放水的条件是：F浮大于G浮+G导+G附+P球.(F浮：浮漂的浮力，G浮：浮漂的重力，G导：导向套的重力，G附：附件的重力，P球：密封球上下压力差)

随着进入筒体内的水位不断升高，浮漂同时在上升，压力平衡管与瓦斯管路连通，排出桶内气体，使桶内的水正常排出，当桶内水位下降到最低限，放水阀在大气压力作用下关闭，浮漂位置又处于初始状态。如此周而复始，实现自动放水。 

四、自动放水器的安装

1. 自动放水器安装在管路的低洼处。

2. CWG－ZY型正压自动放水器的进水管直接与抽放管路连接（管路下部焊一节2"短节）

3.上述短节处各安装一个阀门，以便维修放水器时使之与抽放管路断开。

4.连接管可以用夹布胶管或钢管（最好用胶管，以便安装与维修）。

5.如果抽放管路内脏污较多，在管路与放水器之间要安装一个沉淀器，沉淀器由用户自备。沉淀器一个进水口（1.5"），一个出水口（3／4"），只要能将管路中的赃物沉淀下来以便放水器正常工作就行。管路中赃物较少的地方可以不安装沉淀器。

6.放水器进水口必须低于管路底部。

7.放水器中心线要尽量铅直，与水平垂直偏差在±10°。

五、使用注意事项

1. 运输过程中严禁碰撞，要小心搬运。

2. 放水器安装后，放水阀不允许被巷道中的水淹没，否则将不能放水。

3.放水器周围要清洁，以免岩（煤）粉（泥）将放水阀堵埋。

4.放水器中心轴线要尽量与水平面垂直，以便减少浮漂上升过程中的摩擦阻力。

5.要定期检查放水器的工作情况，发现问题及时处理。

 

放水器操作步骤

1、先检查产品所需安装的管路是否符合要求（安装在管路的低洼处。）

2、然后找到与放水器进口相匹配的连接管（最好用胶管，以便安装与维修）

3、一切就绪后，检查产品放置的是否平稳，连接是否牢固，是否有漏气等现象

4、为了方便后期拆卸，可以在进口连接处，安装一个阀门（以便维修放水器时使之与抽放管路断开）